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供应:软管挤出机价格【批发,哪家好,生产商】

date.png 2018-12-27 23:01:54

湖南市环亚环亚ag88com机械有限公司是专业生产环亚ag88com成型机械设备的骨干企业。接下来为你介绍挤出机:在挤出机中,一般情况下,最基本和最通用的是单螺杆挤出机主要包括:传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等五个部分。

湖南市环亚环亚ag88com机械有限公司是专业生产环亚ag88com成型机械设备的骨干企业。

接下来为你介绍挤出机:


在挤出机中,一般情况下,最基本和最通用的是单螺杆挤出机主要包括:传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等五个部分。

传动部分

传动部分通常由电动机,减速箱和轴承等组成。在挤出的过程中,螺杆转速必须稳定软管挤出机,不能随着螺杆负荷的变化而变化环亚ag88com挤出机厂家,这样才能保持所得制品的质量均匀一致。但是在不同的场合下又要要求螺杆可以变速,以达到一台设备可以挤出不同环亚ag88com或不同制品的要求。因此,本部分一般采用交流整流子电动机、直流电动机等装置,以达到无级变速,一般螺杆转速为10~100转/分。

传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。而在结构基本相同的前提下密封条挤出机,减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大,意味着制造时消耗的材料多,另所使用的轴承也比较大,使制造成本增加。

同样螺杆直径的挤出机,高速高效的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多,电机功率加大一倍单螺杆挤出机厂家,减速机的机座号相应加大是必须的。但高的螺杆速度,意味着低的减速比。同样大小的减速机,低减速比的与大减速比的相比,齿轮模数增大,减速机承受负荷的能力也增大。因此减速机的体积重量的增大,不是与电机功率的增大成线性比例的。如果用挤出量做分母,除以减速机重量,高速高效的挤出机得数小,普通挤出机得数大。以单位产量计,高速高效挤出机的电机功率小及减速机重量小,意味着高速高效挤出机的单位产量机器制造成本比普通挤出机低。

加料装置

供料一般大多采用粒料,但也可以采用带状料或者粉料。装料设备通常都使用锥形加料斗,其容积要求至少能提供一个小时的用量。料斗底部有截断装置,以便调整和切断料流,在料斗的侧面装有视孔和标定计量的装置。有些料斗还可能带有防止原料从空气中吸收水分的减压装置或者加热装置,或者有些料筒还自带搅拌器,能为其自动上料或加料。


湖南市环亚环亚ag88com机械有限公司立足产业优势,用优质的产品和服务满足不同客户的需求,寻求广泛合作,互惠互利。

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接下来为你介绍挤塑机


1、挤出方法

  按塑化方式:干法挤出与湿法挤出

  按加压方式:连续挤出与间歇挤出

  2、特点

  生产连续、效率高、操作简单、应用范围广

编辑本段挤出成型设备

  1、主机

  挤出系统:由螺杆与料筒组成,是挤出机的关键部分。其作用是塑化物料,定量、定压、定温挤出熔体

  传动系统:驱动螺杆,提高所需的纽矩和转矩

  加热和冷却系统:保证环亚ag88com和挤出系统在成型过程中温度达工艺要求

  2、辅机

  由机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、卷取装置、切割组成

  3、控制系统

  由电器、仪表和执行机构组成

  作用:控制主、辅机电动机、以满足所需转速和功率;控制主辅机温度、压力、流量,保证制品质量;实现挤出机组的自动控制,保证主、辅机协调运行。

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接下来为你介绍环亚ag88com挤出机

机头出料不畅或堵塞

1、产生原因:

(1)加热器某段不工作,物料塑化不良。  

(2)操作温度设定偏低,或环亚ag88com的分子量分布宽,不稳定。

(3)可能有不容易熔化的异物。

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接下来为你介绍挤出机

提高生产能力的另一有效的方法是提高螺杆的转速,国外出现转速在300r/min以上的高速和超高速挤出机,从而使挤出机的生产能力获得很大提高。但是转速提高以后会带来塑化不良等问题,这就促使人们对挤出理论和螺杆的结构进行研究和试验,从而出现了许多新型螺杆,如分离型、混炼型、屏障型、分流型、组合型等。螺杆的长径比也由20:1发展到36:1,有的高达43:1。这对提高塑化质量和效率是非常有效的。

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接下来为你介绍环亚ag88com挤出机发展四大趋势与前景分析

  (2)挤出机的辅助配套设备也已趋完善,标准规格化,以适应不同环亚ag88com制品的要求。

  (3)挤出自动化,采用微机对挤出机工艺参数进行检测和控制,温差可控制在±1℃以内。挤出设备采用微电子技术,使环亚ag88com挤出成型加工向准确、精密、节能和自动化方向发展。

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      下面为您介绍:环亚ag88com挤出机概述


      常规单螺杆挤出机现状和技术水平分析

      在常规单螺杆挤出机的性能方面,我国己能生产螺杆直径为φ12-φ250mm多种规格、门类齐全的挤出机,长径比大多在25-30范围。一些新型的混炼元件如分离型、屏障型、分流型、变流道型以及流束位置变换型等混炼元件得到了较为广泛的应用:螺杆最.高转速:直径φ150-φ200的大型挤出机加工烯烃类物料时为50-75r/min,加工PVC等热敏性物料时为5-42r/min:直径φ30以下的小型机器加工烯烃类物料时为l60-200r/min,加工PVC等热敏性物料时为18-l20r/min:北京化工大学研制成功的φl2mm手提式单螺杆排气挤出机为1200r/min。而国外单螺杆挤出机螺杆直径最.小φ6mm,最.大为φ700mm,最.大长径比达60。日本池贝公司φ30单螺杆挤出机最.高螺杆转速为300r/min,挤出机300kg/h,远远高于我国同规格机器实际产量l4kg/h的水平。

      由于常规单螺杆挤出机与其它挤出机相比,具有结构简单、坚固耐用、维修方便、价格低廉、操作容易等特点。 在我国相当长时间内仍有很大市场,因此如何使常规单螺杆挤出机优质、高效、多功能化,仍然是我国塑机研究工作者的艰巨任务。

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