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供应密封条挤出机_吸管挤出机生产厂(认证商家)

date.png 2019-01-02 23:48:54

湖南市环亚环亚ag88com机械有限公司是专业生产环亚ag88com成型机械设备的骨干企业。接下来为你介绍挤出机:挤出机开观机流程1.检查挤出机现场各阀门,冷冻水,连接线,管路等情况是否符合开机条件。2.在失重称操作界面按照工艺

湖南市环亚环亚ag88com机械有限公司是专业生产环亚ag88com成型机械设备的骨干企业。

接下来为你介绍挤出机:


挤出机开观机流程

1. 检查挤出机现场各阀门,冷冻水,连接线,管路等情况是否符合开机条件。

2. 在失重称操作界面按照工艺配方设置配料比,在总流量设定中设定各挤出机流量。

3. 根据工艺卡设定135、75A、75B各区温度及闭环压力。

4. 在主机控制中开启水泵吸管挤出机

5. 打开电源操作加热电源环亚ag88com挤出机厂家

6. 在各主机真空进出阀1号、2号关闭的情况下开启2组真空机组。

7. 待主机温控各区温度实际值与设定值近似且稳定3小时后开启油泵。

8. 开启熔体泵,等待电流反馈稳定后设定转速5rpm

9. 开启主机,待电流反馈稳定后设定转速5rpm,测试主机是否能够转动。启动后观察电流和转矩平稳后逐渐升转速至工作转速,135机升至35rpm,75机升至50rpm。

10. 开启喂料机,再开失重称操作界面各失重称密封条挤出机

11. 观察网前压力、泵前压力、泵后压力有无异常,待泵前压力与闭环压力设定值近似时,打开熔体泵闭环。

12. 检查主回路真空是否达到要求,符合要求后打开真空搅拌和真空进出阀1号、2号。

13. 观察熔体泵实际转速待稳定后,设定转速设定值与实际值一致单螺杆挤出机厂家,关闭熔体泵闭环,打开主机闭环。

14. 观察实际流量与熔体泵转速,当实际流量与设定流量差别较大时,调整熔体泵转速,直至流量稳定,熔体泵转速稳定。开机流程结束

15. 停机时,先关闭真空进出阀1号、2号,以及真空冷却器搅拌,再停喂料机,在关闭主机闭环。

16. 关闭主机前先降低主机转速待排料2-3分钟后,再关闭主机。

17. 降低熔体泵转速,关闭熔体泵,再关闭油泵。若长时间停机保温则需要关闭真空机组。在保温过程中不可关闭水泵。

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接下来为你介绍环亚ag88com挤出机

挤出机是挤出、注塑、吹塑等环亚ag88com成型工艺的关键部件,螺杆则是环亚ag88com挤出机的心脏。由于装配的需要,挤出机螺杆与机筒之间存在一个配合间隙δ,由于这个配合间隙在螺杆直径方向上,所以也称直径间隙或装配间隙。

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接下来为你介绍

如何正确清洗螺杆

(一)选用正确的加热装置

用火烧或火烤来除去固在螺杆上的环亚ag88com,是环亚ag88com加工单位最常见也是最有效的办法,但绝.对不能使用乙炔焰来清洁螺杆。乙炔焰温度可达3000°C,用乙炔焰来清洁请洁螺杆将不仅会破坏螺杆的金属特性,同时还将显著影响螺杆的机械公差。


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接下来为你介绍挤出机操作规程:


挤出机操作规程  环亚ag88com挤出生产线中各个类型产品,都有其操作特点,对其操作特点有个详细的了解,才可以充分发挥机器的效能。挤出机是其中一种类型及其,把握好挤出机的操作要点,正确合理地使用挤出机。螺杆挤出机的使用包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节,它的使用具有一般机器的共性,主要表现在驱动电机和减速变速装置方面。但螺杆挤出机的工作系统即挤出系统,却又独具特点,在使用螺杆挤出机时应特别注意其特点。


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制作不同环亚ag88com制品时,挤出机的操作要点是各不相同的,但也有其相同之处。下面简要介绍挤出各种制品时相同的操作步骤和应注意的挤出机的操作要点。


  

停车

  (1)停止加料,将挤出机内的环亚ag88com挤光,露出螺杆时,关闭机筒和机头电源,停止加热。

  (2)关闭挤出机及辅机电源,使螺杆和辅机停止运转。

  (3)打开机头联接法兰,拆卸机头。清理多孔板及机头的各个部件。清理时为防止损坏机头内表面,机头内的残余料应用钢律、钢片进行清理,然后用砂纸将粘附在机头内的环亚ag88com磨除,并打光,涂上机油或硅油防锈。

  (4)螺杆、机筒的清理,拆下机头后,重新启动主机,加停车料(或破碎料),清洗螺杆、机筒,此时螺杆选用低速(sr/min左右)以减少磨损。待停车料碾成粉状完全挤出后,可用压缩空气从加料口,排气口反复吹出残留粒料和粉料,直至机筒内确实无残存料后,降螺杆转速至零,停止挤出机,关闭总电源及冷水总阀门。

  (5)挤出机在挤出时应注意的安全项目有:电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。挤出机车间必须备有起吊设备,装拆机头、螺杆等笨重部件,以确保安全生产。




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      下面为您介绍:环亚ag88com挤出机概述


      常规单螺杆挤出机现状和技术水平分析

      在常规单螺杆挤出机的性能方面,我国己能生产螺杆直径为φ12-φ250mm多种规格、门类齐全的挤出机,长径比大多在25-30范围。一些新型的混炼元件如分离型、屏障型、分流型、变流道型以及流束位置变换型等混炼元件得到了较为广泛的应用:螺杆最.高转速:直径φ150-φ200的大型挤出机加工烯烃类物料时为50-75r/min,加工PVC等热敏性物料时为5-42r/min:直径φ30以下的小型机器加工烯烃类物料时为l60-200r/min,加工PVC等热敏性物料时为18-l20r/min:北京化工大学研制成功的φl2mm手提式单螺杆排气挤出机为1200r/min。而国外单螺杆挤出机螺杆直径最.小φ6mm,最.大为φ700mm,最.大长径比达60。日本池贝公司φ30单螺杆挤出机最.高螺杆转速为300r/min,挤出机300kg/h,远远高于我国同规格机器实际产量l4kg/h的水平。

      由于常规单螺杆挤出机与其它挤出机相比,具有结构简单、坚固耐用、维修方便、价格低廉、操作容易等特点。 在我国相当长时间内仍有很大市场,因此如何使常规单螺杆挤出机优质、高效、多功能化,仍然是我国塑机研究工作者的艰巨任务。

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